紅薯淀粉機

貿(mào)易篇：中國貿(mào)易，中國制造的產(chǎn)品*都在尋找中國制造的各種他們所需要的產(chǎn)品，木薯淀粉加工設(shè)備也不例外，近幾年，中國很多省會城市的貿(mào)易公司都在對外銷售木薯淀粉加工設(shè)備，國外很多要采購木薯淀粉加工設(shè)備的訂單，對往外銷售的“中介”貿(mào)易公司，很多銷售員不懂得這個加工流程，我簡易介紹下。

    購買設(shè)備找外貿(mào)公司的大多數(shù)為非洲國家，東南亞國家一般對貿(mào)易公司是直接繞開的（他們生意不好做），我們首先要確定客戶加工木薯的終端產(chǎn)品是什么，我們大致接觸有三種，一種為木薯全粉或者木薯面包粉，這種工藝流程為脫皮--切斷-清洗-上料-粉碎-脫水-烘干，表層有一層毒，表皮木化這兩點。這種工藝一般非洲訂單翻譯過來后為“木薯粉”或者“面包粉”這個不是淀粉加工，產(chǎn)品我們可以理解為全粉或者就是面粉。二種木薯淀粉加工設(shè)備工藝流程前端大致一直，皮帶輸送-脫皮-清洗-皮帶輸送-粗破-細破-漿渣分離-二級分離-除砂-細化-蛋白分離-脫水-烘干，首先講解下工藝為什么要這么匹配，一皮帶刮板輸送木薯根塊大小不一致，成長圓柱體，如用螺旋輸送無法定大尺寸，二道脫皮，物料在一環(huán)節(jié)加工中就到脫皮機內(nèi)隨著滾筒的轉(zhuǎn)動摩擦雜物，泥土，表皮都會脫落，脫皮后的木薯在進行一次清洗確保脫皮后木薯表層附著一層雜物脫離干凈，在由輸送皮帶輸送至粗破機內(nèi)，將大小不一致的木薯破碎成小塊狀，然后進入二級細破中，粉碎篩網(wǎng)0.8-2.0mm，二級粉碎后的薯渣細度如鋸末一樣，這時淀粉漿和薯渣是混合狀態(tài)，需要進入分離機內(nèi)進行渣漿分離部分，分離后進行一次淀粉漿細化，淀粉液細化后進入除砂器進一步的凈化后進入旋流器組將物料中的蛋白和雜質(zhì)分離開，到此部分淀粉基本成型，將凈化好的淀粉導(dǎo)入脫水機內(nèi)脫水，脫水后的淀粉含稅量35-42，干濕度手抓起能夠散開的狀態(tài)進入干燥設(shè)備內(nèi)烘干，烘干出料口部分有配備細粉篩，細化后的淀粉算是成品，

可以包裝銷售了。

1.工藝先進、造型美觀、布局緊湊；

2.占地面積小；

3.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從洗薯到粉條粉絲生產(chǎn)；

4.能耗低、省水、省電、加工費用低；

5.淀粉提取率高：

6.淀粉質(zhì)量高，達到國家食用級標(biāo)準；

7.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；

8.性能穩(wěn)定，操作維修簡便

工藝設(shè)備：皮帶輸送機、脫水機、籠式清洗機、自動喂料機、粗破機、二級粉碎機、圓筒分離篩、椎體篩、除砂器、旋流器組、脫水機、烘干機、中轉(zhuǎn)罐等

操作流程：上料提升-級清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥：

產(chǎn)能設(shè)計：2-3t/h 3-5t/h 5-7t/h 8-10t/h 15t/h 20t/h(每小時加工原料產(chǎn)能，量大可配套定制)